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如何解决大丰空气压缩机干燥不良的问题?

2022-06-28 11:46:18

如何解决大丰空气压缩机干燥不良的问题?

一、检验空气压缩机的干燥器时,应尤其留意空气过滤器和软管.阻塞的过滤器或扁平的软管会下降气流,从而影响到干燥器的运作。受损的过滤器会污染干燥剂,降低吸水能力。破裂的软管可能会将潮湿的环境空气引入干燥的气流,致使干燥剂过早吸水和高露点;保温措施差的软管和干燥料仓也会影响到干燥温度。


二、在干燥的气路系统中,应该在料仓入口检验干燥温度,以便于补偿干燥器在软管中的热损失.料仓入口的空气温度低,有可能是因为控制系统的调整不合理和缺乏保温层,或是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制系统出现了故障.除此之外监测一整个干燥情况下各部分的干燥温度、观测干燥剂替换时的温度波动状态也至关重要.假如物料从干燥器出来后并没有获得合理的干燥,则应检验干燥料仓能否有足够大的空间以供应充足有效的的干燥时间,有效的的干燥时间是指颗粒实际上暴露在合理的干燥温度和露点中的时间.假如颗粒在料仓中的停留时长不足,就无法得到合理的干燥.因而需要注意颗粒料或破碎料的大小和外形,这些因素会影响到干燥料的堆积密度和停留时长,一条扭折的软管或一个阻塞的过滤器都可以局限气流影响到干燥器的性能。因而假如检验干燥器并没有找到这类问题时,则无法判断气流能否充足.为此还有一个快捷、简便、准确的方法能够检验干燥器气流能否充足,即准确测量物料在干燥料仓里的垂直温度曲线.假设物料供应商建议的干燥时间为4h,处理能力100lb/h(11b~0.4536kg),要判定干燥器气流能否充足,能够准确测量干燥料仓里的温度曲线。

在这里,要尤其留意在4h(4001b)处的温度。假如干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值,那么就能够认为气流量是充足的。假如干燥料仓里仅有1h、2h或3h处的物料获得充足升温,说明气流量无法完成预定产率下的物料的升温和干燥。升温不足很有可能说明,针对这一生产率,干燥料仓过小,或气流因为过滤器阻塞或软管受损等状态受到阻碍。气量过大也会出现问题,不但消耗能源,况且致使回流空气温度高,破坏干燥剂的性能.回流空气过滤器能够防止丝状物料污染干燥剂,影响到它的吸湿性能.这些因素过滤器必须保持清洁以便于保障足够的气流.当干燥空气从空气压缩机的干燥器顶端出来时,已经释放出了大部分热量.当干燥剂温度在120oF~150oF范围时,多数干燥器都可以有效率地工作。假如回流空气使干燥剂过热,便会下降它对干燥空气中湿气的吸咐能力.要时常检验干燥器的回流空气温度.当回流空气温度高时,很有可能说明针对该生产率,干燥器尺寸过大,或是物料进到干燥料仓时的温度高,例如在干燥前发生了结晶,或是仅仅只是某些物料的干燥温度高于一切正常的温度范围。为避免出现回流空气温度升高,只需要在回流空气路上重新安装换热器,就可以有效的保障干燥剂能有效的清除干燥空气中的水分。


三、干燥剂的再生利用和冷却干燥剂的吸水能力相对有限,因此必须再生清除其吸收的水分。其过程是:当环境空气被吸入后,经过一个深圳德鸿空压机机的配件过滤器进到鼓风机,然后被送入一组加热器。升温后的空气经过干燥剂床。当干燥剂的温度升高时,吸收的水分便会挥发掉。当热空气吸收水蒸气到达饱和时,就会排入大气中。干燥剂的吸水功能必须在高温再生回到干燥环路之前冷却。露点读数有助于找到一些问题,因此应监测干燥空气的露点值。干燥器正常运行时的露点读数应该是20oF~50oF范围里的一条直线,这样的话替换干燥剂而引发的小波动是正常的。假如干燥器运作一切正常,干燥空气入口的露点应至少不超过回流空气出口。与此同时,换掉干燥剂后,露点立刻到达峰值,说明干燥剂进到前冷却不足,不可以很好地吸收水分。冷却后,干燥剂的露点将下降到所有的一切正常标准。

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