中高压空压机是一款能持续供给空气的设备，在工业行业中有着广泛应用。为了使中高压空压机可以正常的运转，保证设备的使用寿命，就需要拟定详细的保护保养计划，使得中高压空压机一向保持清洁、无油、无污垢，创造较大的应用价值。在此期间，定期更换润滑油和过滤器是非常重要的。

中高压空压机一旦润滑油进入水中，后果严重：

1.润滑油混合水会使传动部件上的油膜不易形成，当油膜损坏时，会发生冲突，加速部件老化；

2.润滑油混合水会恶化油膜质量，降低润化效果，不能及时带走热量，降低部件的使用寿命；

3.润滑油混合水会腐蚀所有与其接触的机械部件，危及整机的安全。

如何判断中高压空压机润滑油进水故障？以下两种判断方法仅供参考：

（1）高压空气压缩机出口管道设有止回阀，高温高压湿空气通过空气压缩机排气阀排出，后冷却器仍有一定的油，虽然空气压缩机二、三级冷却器和末冷却器配备气水分离器，用于分离压缩过程中的水，但实际运行效果不理想。由于空压机停备时间长，排气发生的水分集合在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，终究导致高压空压机油位报警并故障停机。当空气压缩机的出口管道停机时，发现管道内有乳白色液体流出，表明空气压缩机的排气含水量严重超标。

（2）根据空气压缩机的运行要求，空气压缩机应有较低的运行时间，以防止冷凝水形成，因为冷凝水会导致气缸阀片、框架部件等锈蚀。曲轴箱中冷凝水的积累可能构成油位读数错误。水和油无法混合，它们的一起存在构成油快速变质。低运转时间一般不少于10min，应足以使得空压机加热到气化凝聚的潮气。目前，空压机的运转时间均为7min，明显达不到要求。

1、定时替换润滑油

由于中高压空压机需要冷却，压缩机的冷却润滑油需要定期更滑。更换润滑油的时间取决于空气中的使用环境、湿度、灰尘和酸碱气体。但对于新购买的高压空气压缩机，需要在初始运行25小时时更换新油，然后按照正常的换油周期更换，即每50小时更换一次；

2、定时替换过滤器

即使是业内较好的高压空压机，也需要定时替换过滤器。高压空压机的过滤器必须在一次启动运行25-50小时后更换。第二次更换高压空压机的过滤器在50小时内更换，第三次及以后的更换时间按正常时间每50小时更换一次；

3、注意避免杂物遗留

对中高压空压机进行日常修理及替换空气过滤器的时分，需要注意切记避免任何杂物落入压缩机主机腔内，所以在操作时需要将主机入口关闭，待保护操作结束之后要用手按主机转动方向进行旋转数圈，当确定无任何阻止高压空压机压缩机正常之后才能开机;

除此之外，中高压空压机在使用一段时刻后还需要检查皮带的松紧度，确保皮带处于紧张的状态，不能有松懈的状况发生，为了保护皮带也需要避免皮带受油污染。做好高压空压机的保护保养工作，不但可以排除故障，减少运转丢失，提高生产功率，并且可以延长其的使用寿命，可以一向正常稳定的运转，带来大的经济效益。